本工藝適用于城市道路、廣場及停車場、園林小路等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。普通彩色混凝土需現(xiàn)場拌制。

1  材料及主要機具：

    (1) 水泥：硅酸鹽水泥為基料，配以無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的混凝土面層。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告。

    (2) 砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。

    (3) 石子（碎石或卵石）：宜選用粒徑為5～12㎜，含泥量不大于2%，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。

    (4) 水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63一89）的規(guī)定。

    (5) 外加劑：無機耐候顏料顏色應(yīng)符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，質(zhì)量符合企業(yè)標準。

    (6) 主要機具：混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機，以可采用自落式攪拌機。計量設(shè)備一般采用磅秤或電子計量設(shè)備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管 標志計量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設(shè)備。

2  基本工藝流程：

    (1)施工機械、推車、裝載機等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。

    (2)施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準備。

   (3)根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。

    (4) 每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制彩色混凝土。

    (5) 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。彩色混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。

    (6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)?？筛鶕?jù)技術(shù)交底的要求確定。

    (7)攪拌工藝：采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將水泥無機耐候顏料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分3-4次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。